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栓钉焊接施工流程介绍

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栓钉焊接施工流程介绍

发布时间:2025.10.30 新闻来源: 浏览次数:

栓钉焊接施工流程介绍

一、栓钉焊接的基本概念
栓钉焊接是一种将栓钉(也称为剪力钉)永久性地连接到金属结构表面的焊接方法。它广泛应用于建筑、桥梁、船舶、机械制造等众多领域,主要用于组合结构中,如在钢 - 混凝土组合结构里,将栓钉焊接在钢梁表面,以增强钢梁与混凝土之间的连接性能,使二者能够共同承受载荷。

二、栓钉焊接前的准备工作
(一)栓钉及母材的选择与检验
栓钉选择

根据具体的使用环境和承载要求来挑选栓钉。栓钉的材质一般为碳钢或不锈钢,如在一般建筑结构中,常用低碳钢栓钉。栓钉的直径和长度也是重要的参数,直径通常从 10mm 到 25mm 不等,长度要根据被连接的部件厚度和设计要求来确定。例如,在钢 - 混凝土组合楼板中,栓钉长度要保证穿透钢梁上的压型钢板并嵌入混凝土一定深度,一般不小于 4 倍栓钉直径。

母材检验

对于母材(被焊接的金属结构),需要检查其材质、厚度和表面状态。母材表面应平整、无油污、铁锈和氧化皮等杂质,因为这些会影响焊接质量。例如,在焊接栓钉到钢梁上时,若钢梁表面有铁锈,会导致栓钉与钢梁之间的熔合不良,产生气孔或夹渣等缺陷。

(二)焊接设备的检查与调试

设备类型选择

栓钉焊接主要有两种设备:电弧螺柱焊机和储能螺柱焊机。电弧螺柱焊机适用于较大直径(大于 12mm)的栓钉焊接,它通过在栓钉和母材之间产生电弧,使栓钉端部和母材表面熔化,然后施加压力完成焊接;储能螺柱焊机则适用于较小直径栓钉,利用电容储存电能,瞬间放电产生电弧进行焊接。

设备检查调试

检查焊接设备的电源线、控制线是否连接良好,接地是否可靠。对于电弧螺柱焊机,要调节焊接电流、焊接时间和提升高度等参数;对于储能螺柱焊机,要检查电容的充电状态和放电参数。例如,焊接直径 16mm 的栓钉到钢梁上,使用电弧螺柱焊机时,焊接电流可能需要设置在 800 - 1000A,焊接时间在 0.5 - 1 秒左右,提升高度根据栓钉长度和设备要求调整在 3 - 5mm 之间。


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